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    弹簧热处理缺陷及其对策

    Date Added:2015-03-18 Views:

    缺陷一:脱碳
    对弹簧性能影响:疲劳寿命低
    缺陷产生原因:
    1、空气炉加热淬火未保护气
    2、盐浴脱氧不彻底
    防止措施:
    1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
    盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%
    2、加强对原材料表面质量检查
    缺陷二:淬火后硬度不足
    对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
    缺陷产生原因:
    1、非马氏体组织多
    2、心部出现铁素体
    3、淬火加热温度低
    4、淬火介质冷却能力差
    防止措施:
    1、选用淬透性好的钢材
    2、提高淬火介质的冷却能力
    3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
    4、适当提高淬火加热温度
    5、加强淬火后作金相组织检验
    缺陷三:过热
    对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加
    缺陷产生原因:
    1、淬火加热温度过高
    2、热成形温度过高
    防止措施:
    1、按工艺试验的正确温度加热淬火
    2、适当降低热成形温度
    3、加强对仪表的校对保证测温准确
    缺陷四:开裂
    对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命
    缺陷产生原因:
    1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
    2、表面脱碳
    3、回火不及时
    防止措施:
    淬火加热温度
    1、严控
    2、用等温淬火或马氏体分级淬火
    3、在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷
    4、淬火后立即回火

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